酸堿廢氣（qì）處理工藝流程
1.酸堿廢氣概述
酸堿廢氣主要來源於PCB、半導體、電子及光（guāng）電、冶金廠、塑膠、酸（suān）洗電鍍廠、化工、電解、蓄電池電鍍（dù）、製藥、除臭及其它水溶性空氣汙染物等生產加工環節產生廢氣的企業。企業在生產過程（chéng）中會揮發產生一定量的酸堿廢氣，酸堿廢氣的主要汙染成份為硝酸霧、氯化氫、硫酸霧、氰化物、鉻酸霧、堿霧等。酸霧的腐蝕（shí）力更強、毒性（xìng）更大。如不及時處理，酸霧的排放會造成工作場所的空氣中酸霧和酸性氣體彌（mí）漫，排入大氣後又會造成大氣環境中的酸沉降。它不僅危及工人及廠房周圍居民（mín）的身體健康，腐蝕（shí）廠房設備（bèi）及精密儀器，造成生產和生活的損失，而且還會對農（nóng）作物及其他動植物（wù）的生存帶來不良影響，造成（chéng）對建築物、文物古跡等的損壞等。
2.酸堿廢氣處理工藝流程（chéng）
（1）工藝流程簡介
酸堿廢氣處理塔：分單塔體（tǐ）和雙塔體。采用（yòng）圓形塔體，用法蘭分段連接而成。具體由貯液箱、塔體、進風段（duàn）、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風錐帽、觀（guān）檢孔等組成。
不斷酸霧廢氣：由風管引入（rù）淨化塔，經過填（tián）料層，廢氣與氫氧化鈉吸收（shōu）液進行（háng）氣液兩相充分接觸吸收中和反應，酸（suān）霧廢氣經過淨化後，再經除霧板脫水除霧後由風（fēng）機排（pái）入大氣。吸收液在（zài）塔底經水泵增壓後在（zài）塔頂噴淋而下（xià），最後回流至塔底（dǐ）循環使用（yòng）。淨化（huà）後的酸霧廢（fèi）氣達（dá）到廣東省地方排放標準的排放要求，低於國家排放標準。
（2）工（gōng）藝流程
酸霧廢氣（qì）→風管→酸堿廢氣處（chù）理塔→風機→風管→達標（biāo）排（pái）放。
3.酸堿廢氣處理工藝特點
（1）采（cǎi）用填料塔對廢氣進行淨化，適合於連續和間（jiān）歇排放廢氣的治理；
（2）工藝簡單，管理、操作及維修相當方便簡潔，不會對車（chē）間的生產造成任何影響（xiǎng）；
（3）適用範圍（wéi）廣，可同時淨化多種汙染物；
（4）壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性（xìng）能；
（5）酸（suān）堿廢氣處理塔體可根據實際情況采用FRP/PP/PVC等材料（liào）製作；
（6）填料采用高效、低（dī）阻的鮑爾環，可徹底地去除氣（qì）體中的異味、有害（hài）物質等。
（7）酸（suān）堿廢氣處理塔設（shè）計（jì）周密、層層淨化（huà）過濾（lǜ）廢氣，淨化效果較好，去除率可（kě）高達99％以上。
4.適用範圍
廣泛應用於化工（gōng）、電子、冶金、電鍍（dù）、紡織(化纖)、食品、機械（xiè）製造（zào）等行業過程中排放的酸、堿性廢氣的（de）淨化處理。如調味食品、製酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。