1、泵揚程的確定:壓濾機所（suǒ）要求的（de）工作壓力和輸送管（guǎn）路壓降來確定,壓濾機一般（bān）需要揚程!

       2、泵流量的確定:進料-壓濾-卸料（liào）-所需要的進料量!

       3、液體密度:需告知輸（shū）送介質（zhì）密度及（jí）含固量!

       4、泵材質:根據所輸送液體性質進行確定!可選用(HT200內襯（chèn）塑、HT200內襯耐腐耐磨超高（gāo）分（fèn）子量聚乙（yǐ）烯（xī）、HT200內襯FEP)

       5、泵的選擇（zé）:建議采用HT200內襯耐腐耐磨超高分子量聚乙烯（xī）係列（liè）耐腐蝕耐磨砂漿泵（bèng）:物料（liào）若很幹,固體含量很高看（kàn）選用螺杆泵!

       產品特點:

       UHB-ZK耐腐耐磨砂漿泵在原有耐腐耐磨砂漿泵（bèng）係列基礎上進行（háng）對（duì）泵殼、葉輪結構的改造,在葉輪背麵設置二級副葉輪,從而阻止因輸送壓力高而產生的正（zhèng）壓力直接作用於密封件（jiàn）上,使密封K型圈和軸套之間始（shǐ）終保持負壓或壓力為零的狀態,從（cóng）而延長密封的使用壽命,經幾千家用戶使用證明其密封壽命較原係列泵的1~3倍（bèi）.

       1) 強大的耐磨性:過流部（bù）件全（quán）部采用鋼襯超高分子（zǐ）量聚乙烯(UHMW-PE)製造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的（de）耐磨性居塑料之首,比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳鋼、不鏽鋼（gāng）耐磨性的7-10倍.

       2) 強大的耐衝擊性:超高分子量聚乙烯的衝擊強度位居通用工程塑料之首,是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的（de）5倍,且能在零下196℃下保持穩定,這是其它任何塑料所沒有的特性.

       3) 優良（liáng）的耐腐蝕性:該泵在一定溫度和濃度範圍內能耐各種腐蝕（shí）性介質(酸（suān）、堿、鹽)及有機溶劑,在20℃和90℃的80種有機溶劑中浸漬30d.外表無（wú）任何反常現象,其它物理（lǐ）性能也幾乎沒有變化.

       4) 無（wú）噪（zào）音:超高分子量聚乙烯衝擊能（néng）吸收性為塑料中高值,消音（yīn）性好,從而在輸送過程中大限度的減小了液體流動產生的噪音.

       5) 安全可靠,無毒素分解:該泵所采（cǎi）用超高（gāo）分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學性能極其穩定,因此（cǐ）亦適合在食品行業使用（yòng）.

       6) 摩擦係數（shù）低:該（gāi）泵（bèng）的內（nèi）部的摩（mó）擦係為僅（jǐn）為0.07-0.11,故具有自（zì）潤滑性.在水潤滑條件下,其動摩擦係數比PA66和聚（jù）甲醛(POM)低一半.當以滑（huá）動或轉動形式工作時,比鋼和黃（huáng）銅加了潤滑油後的潤滑性還要好.

       7) 抗（kàng）粘（zhān）性好:超高分子（zǐ）量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性極好,抗粘附能力與PTFE相當（dāng）,因此在輸送一些黏度較高的介質（zhì）時亦表現突出.

       主要性能:

       1) 耐腐耐磨,一泵多用,酸堿類清液料漿均適用.

       2) 泵體為鋼襯超（chāo）高分子量聚（jù）乙烯結構,襯裏厚度為8~20mm,該泵應用了襯塑專利技術（shù）,和其（qí）它同（tóng）類泵相比較,具（jù）有（yǒu）襯裏層（céng）抗熱變形性能好,耐開裂,防脫落,使用溫度高等優勢.

       3) 葉輪分開（kāi）式,閉式二（èr）種,可根據介質狀況任選（xuǎn）.

       4) 密封:K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封（fēng）、C3型非標密封.

       5) 適（shì）用介質:濃度80%以下硫酸,50%以下硝酸,各種濃度的鹽（yán）酸,液堿,既適用清液也適用料漿.

       6)主（zhǔ）要技術參數:使用溫度-20℃~90℃(使用改性（xìng）材質,可提高到100℃以上), 進（jìn）口直徑 32mm~350mm, 流量5~2600m3/h,揚程（chéng）80m以內.