1、泵揚程（chéng）的確定:壓（yā）濾機所要（yào）求的工作壓力和輸送管路壓降來確定,壓濾機一般需要揚程!

       2、泵流量（liàng）的確定:進料-壓濾-卸料-所需要的進料量!

       3、液體密度:需告知輸送介質密度及含固量!

       4、泵材質:根（gēn）據所輸送液體性質進行確（què）定!可選用(HT200內襯塑、HT200內襯（chèn）耐腐耐磨超高分子量聚（jù）乙烯、HT200內襯FEP)

       5、泵的選擇:建議采用HT200內襯耐腐耐磨超高分子量聚（jù）乙烯係列耐腐蝕耐磨砂漿泵:物（wù）料若很幹,固體含量很高看選（xuǎn）用螺杆泵!

       產品特點:

       UHB-ZK耐腐耐磨砂漿泵在原有（yǒu）耐腐耐磨砂漿泵係列基礎上進行對泵殼、葉輪結構（gòu）的（de）改造,在葉輪背麵設（shè）置（zhì）二級副（fù）葉（yè）輪,從而阻（zǔ）止因輸（shū）送壓力高而產生的正壓力直接作用於密（mì）封件（jiàn）上,使（shǐ）密封K型圈和軸套之間始（shǐ）終保持負（fù）壓或壓力為零的（de）狀態,從而延長密封的（de）使用壽命,經幾千家用戶使用（yòng）證明其密封壽命較原係列泵的1~3倍（bèi）.

       1) 強大的耐磨性（xìng）:過流部件全部采用（yòng）鋼襯超（chāo）高分子量聚乙烯(UHMW-PE)製造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑（sù）料之首,比尼龍66(PA66)、聚四氟乙（yǐ）烯(PTFE)高4倍,是碳鋼、不鏽鋼耐磨性的7-10倍.

       2) 強大的耐衝擊（jī）性:超高（gāo）分子（zǐ）量聚乙烯的衝擊強度位居通用工程塑料之（zhī）首,是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下（xià）保持穩定,這是其它任何塑料所沒有的特性.

       3) 優良的耐腐蝕性:該泵在一定溫度和濃度範圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、堿（jiǎn）、鹽)及（jí）有機溶劑,在20℃和90℃的80種有機（jī）溶劑中浸漬30d.外表無任何（hé）反常現象,其它物理性能也幾（jǐ）乎沒有變化.

       4) 無噪音:超高（gāo）分子量聚乙烯衝擊能吸收性為塑料中高值,消音性好,從而在輸送過程中大限度（dù）的減小了液體流（liú）動產生（shēng）的噪音.

       5) 安全可（kě）靠,無毒素分解:該（gāi）泵所采用超高（gāo）分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學性能極其（qí）穩定,因此亦適合在食品行業使用.

       6) 摩擦（cā）係數低:該泵的（de）內部的摩擦係為僅為0.07-0.11,故具有自潤滑性.在水潤滑條件下（xià）,其動（dòng）摩擦係數比PA66和聚甲醛(POM)低一半.當以滑（huá）動或轉動形式工作（zuò）時,比鋼和黃銅加了潤滑油（yóu）後的潤滑性還要好.

       7) 抗粘性好:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性極好,抗粘附能力與PTFE相當,因此在輸送一些黏度較高的介質（zhì）時（shí）亦（yì）表現突出（chū）.

       主要（yào）性能:

       1) 耐（nài）腐耐磨,一泵多用,酸堿類清液料漿均適用（yòng）.

       2) 泵體為（wéi）鋼襯（chèn）超高分子量聚乙烯結構,襯裏厚度為8~20mm,該泵應用了襯塑專利技術（shù）,和其它同類泵相比較,具有襯裏層抗（kàng）熱變形性能好,耐開裂,防（fáng）脫落,使用溫度高（gāo）等優勢（shì）.

       3) 葉輪分開式,閉式二種,可根據介質（zhì）狀況任選.

       4) 密封:K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標密（mì）封.

       5) 適用介質:濃度80%以下硫酸,50%以下硝酸,各種（zhǒng）濃度的（de）鹽酸,液堿,既適用清液也適用料漿.

       6)主要技術參（cān）數:使用溫度-20℃~90℃(使用改性材質（zhì）,可提（tí）高到100℃以上), 進口直徑 32mm~350mm, 流量5~2600m3/h,揚程（chéng）80m以內.