1、泵揚程的確定:壓濾機所要求的工作壓力和輸送管路壓降來確定,壓濾機一般需要揚程!

       2、泵流量的確定:進料-壓濾-卸（xiè）料-所（suǒ）需要的進料量!

       3、液體密度:需告知輸送介質密度及含固量!

       4、泵材質:根據所輸送（sòng）液體性質進行確定!可選用(HT200內襯塑、HT200內襯（chèn）耐腐耐磨超高分子（zǐ）量聚乙烯、HT200內襯FEP)

       5、泵的選擇:建議采用HT200內襯耐腐耐（nài）磨超（chāo）高分子量聚乙烯係列耐腐蝕耐磨砂漿泵:物料若很幹,固體含量很高看選用螺杆泵!

       產品（pǐn）特點:

       UHB-ZK耐腐耐磨砂漿泵在原有耐腐耐磨（mó）砂漿泵係列基礎上進行對泵殼、葉輪結構（gòu）的改造,在葉輪背麵（miàn）設置二級副葉輪,從而（ér）阻止因（yīn）輸送壓力高（gāo）而產生的正壓力直接作用於（yú）密封件上,使密（mì）封K型圈和軸套（tào）之間（jiān）始終保（bǎo）持負壓或壓力為零的狀態,從而延長密封的使用壽命,經幾千家用戶使用（yòng）證明其密封壽命較原係列泵的1~3倍.

       1) 強大的耐磨性:過（guò）流部件全部采用鋼（gāng）襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)製造（zào）,超高分子（zǐ）量聚乙（yǐ）烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首,比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高（gāo）4倍,是碳鋼、不鏽鋼耐磨性的7-10倍.

       2) 強大的（de）耐衝擊性:超高分子（zǐ）量聚乙烯的衝擊強度位居通用工程塑料（liào）之首,是(丙烯腈/丁二烯/苯乙（yǐ）烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持穩定,這是其它任何塑料所沒有的特性.

       3) 優良的耐（nài）腐蝕性（xìng）:該泵在一定溫度和濃度範圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機溶劑,在20℃和90℃的80種有機溶劑中浸漬30d.外表無任何反（fǎn）常（cháng）現（xiàn）象,其它物理性能也幾乎沒有變化.

       4) 無噪音（yīn）:超高分（fèn）子量聚乙烯衝擊能吸收性為塑料（liào）中高值,消音性好（hǎo）,從而在輸送過程中大限度的減小了液（yè）體流動產生的噪音.

       5) 安全可靠,無毒素分解:該泵所采用超高分子量聚乙烯（xī）(UHMW-PE)化（huà）學（xué）性能極其（qí）穩（wěn）定,因此亦適合在（zài）食品行業使用.

       6) 摩擦係數低（dī）:該泵的內部的摩擦係為僅為0.07-0.11,故（gù）具有自潤（rùn）滑性.在水（shuǐ）潤滑條件下,其動摩擦係數（shù）比PA66和聚（jù）甲醛(POM)低一半.當以（yǐ）滑動或轉動形式工作時,比鋼和（hé）黃銅（tóng）加了潤滑油後的（de）潤滑性還要（yào）好.

       7) 抗粘性好:超高分子量（liàng）聚乙烯(UHMW-PE)抗粘（zhān）性極好,抗粘附能力與PTFE相當,因此在輸送一些黏度較高的介質時亦表現突出.

       主要性能:

       1) 耐腐耐磨,一泵多用,酸堿類（lèi）清液料漿（jiāng）均（jun1）適用.

       2) 泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結構,襯裏厚度為8~20mm,該泵應用了（le）襯塑專利技術,和其它同類泵相比較（jiào）,具（jù）有襯裏（lǐ）層抗熱變形性能好,耐開裂,防脫落,使用溫（wēn）度高（gāo）等優勢.

       3) 葉輪分開式,閉式二（èr）種,可根據介質狀況任（rèn）選.

       4) 密封:K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料（liào）密封、C3型非（fēi）標密封.

       5) 適用介質:濃（nóng）度80%以下硫酸,50%以下（xià）硝酸,各種濃度的鹽酸,液堿,既適用清液也適用（yòng）料漿.

       6)主要技術（shù）參數:使用溫度-20℃~90℃(使用（yòng）改性材質,可（kě）提高（gāo）到100℃以上), 進口直徑 32mm~350mm, 流量5~2600m3/h,揚程80m以內.