1、泵揚程（chéng）的確定:壓濾機（jī）所（suǒ）要求的工作壓力和輸送管路壓降來確（què）定,壓濾機一般需要揚程!

       2、泵流量的確定:進料-壓濾-卸料-所（suǒ）需要的進料量!

       3、液體（tǐ）密度:需告知輸送介（jiè）質密度及含固量!

       4、泵材質:根據所輸（shū）送液（yè）體性質進行確定!可選用(HT200內襯塑、HT200內襯耐腐耐磨超高分子量聚乙烯、HT200內襯FEP)

       5、泵的選擇（zé）:建議采用HT200內襯耐腐耐磨（mó）超高分子量聚乙烯係列耐腐蝕耐磨（mó）砂漿泵:物料若很幹,固體含量很高看（kàn）選用螺杆泵!

       產品特點:

       UHB-ZK耐腐耐磨砂漿泵在原有耐腐耐磨砂漿泵係列基礎上進行對泵殼、葉輪結構的改造,在葉輪背（bèi）麵設置二級副葉輪,從（cóng）而阻止因輸送壓（yā）力高而產生的正壓力直接作（zuò）用於密（mì）封件上,使密（mì）封K型（xíng）圈（quān）和軸套之間始終保持負壓或壓力為零的狀態,從而延長密封的使用壽命（mìng）,經幾千家用戶使用證明其密（mì）封壽命較原（yuán）係列泵的（de）1~3倍.

       1) 強大的（de）耐磨性:過流（liú）部件（jiàn）全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)製造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首,比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳鋼、不鏽鋼耐磨性的7-10倍.

       2) 強大的耐衝（chōng）擊（jī）性:超高分子量聚乙烯的衝擊強度位居通用（yòng）工程塑料（liào）之首,是(丙（bǐng）烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保（bǎo）持穩定,這是其它任何塑料所沒有的特性.

       3) 優良（liáng）的耐腐蝕性:該泵在一（yī）定溫度和濃（nóng）度範圍內能耐各（gè）種腐蝕性介（jiè）質(酸、堿（jiǎn）、鹽)及有機溶劑,在20℃和90℃的80種有機溶（róng）劑中浸漬30d.外表無任何反常現象（xiàng）,其它（tā）物理性能也幾乎沒（méi）有變化（huà）.

       4) 無噪音:超高（gāo）分子量聚乙烯衝擊能吸收性為塑料中高值,消音性好,從而在輸送（sòng）過程中大限度的減（jiǎn）小了（le）液體流動（dòng）產生的噪音（yīn）.

       5) 安全可靠,無毒素分解:該泵所采用超（chāo）高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學性（xìng）能極其穩定,因此亦適合在食品行業使用.

       6) 摩擦係數低:該泵的內部的摩擦係為僅（jǐn）為0.07-0.11,故具有自潤（rùn）滑性（xìng）.在水潤滑條件下,其動摩擦係數比PA66和聚甲（jiǎ）醛(POM)低一半.當以（yǐ）滑動或轉（zhuǎn）動（dòng）形式工作時,比鋼和黃銅加了潤滑油後的潤（rùn）滑性還（hái）要好.

       7) 抗粘性好:超高分子量聚（jù）乙烯(UHMW-PE)抗粘性極好,抗（kàng）粘附能力（lì）與PTFE相當,因此在（zài）輸送（sòng）一些黏度較高的介質時亦（yì）表現突出.

       主要（yào）性能:

       1) 耐腐耐磨,一泵（bèng）多用,酸堿類清液料漿（jiāng）均適用.

       2) 泵體為鋼襯超高分子（zǐ）量聚乙烯結構,襯（chèn）裏厚度為（wéi）8~20mm,該泵應用了襯塑專（zhuān）利技術,和其它同類泵相比較,具有襯裏層抗熱變形性能好,耐開裂,防脫落,使用溫度高等優勢.

       3) 葉輪分開式,閉（bì）式（shì）二種,可根據介質狀況任選.

       4) 密封:K型動力密（mì）封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封（fēng）、C3型非標密封.

       5) 適用介質:濃度80%以下硫酸,50%以下硝（xiāo）酸,各種濃度的鹽酸,液堿,既適（shì）用清液（yè）也適用料漿.

       6)主（zhǔ）要技（jì）術參數（shù）:使用溫度-20℃~90℃(使用改性材質,可提高到（dào）100℃以上), 進口直（zhí）徑 32mm~350mm, 流量5~2600m3/h,揚（yáng）程（chéng）80m以內.